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腻子喷涂机使用过程中的常见故障分析

2018-05-28 21:28:01 点击:0

一、工作过程中,突然自动停机,可能原因为:
1、施工现场突然停电,若在短时间内不会恢复供电,则必须切断切断电源拆下输送软管、泵芯及所有配件,并进行清洗。拆卸输送管时,必须用包装袋或其他物品盖住拆卸处,防止拆开瞬间,管内压力突然释放,射出沙浆发生危险。
2、电动机过载,应检查保险丝是否烧断。
二、浆料太干或停机时间过长没清洗,都可能导致堵塞故障。发生堵塞故障也是引起过载的原因之一,出现此种情况时,必须疏通堵塞部位。先关电源,不可立即拆卸喷枪或输送软管,否则由于管内巨大的压力将会从拆卸处释放,爆射沙浆发生危险。
1、将电源调至反转方向。
2、按按纽开机,使机器倒转30秒左右,以降低输送管内压力。
3、卸下喷枪,并进行清洗。检查喷咀是否阻塞。
4、将电源开关调至正转,开机。
5、若输送软管无料送出,说明是管内堵塞,将清洗干净的喷枪连好,便可继续喷涂工作。
6、若输送软管无料送出,说明是管内堵塞,可反复数次开正反转。若仍无料送出,则拆下输送管进行清洗疏通,拆下输送软管,必须在开倒转后才能进行。
7、将已疏通的输送管连接好,再将按纽调至正转,重新开机工作。
三、机器动转正常,但出浆很慢或不出浆,可能原因为:
1、泵芯使用时间过长已经磨损,怎样判断泵芯是否磨损?可在泵芯出口及输送软管之间接入压力表,若压力表显示压力很小或无压力,即可判断泵芯已磨损。即要换新泵芯。
2、料斗内转动部分被抽空,形成空间,原因是浆料太干或该干粉流劝性差,不适合机械操作,在此情况下,泵芯因无料将会产生干摩现象,很快便会使泵芯产生高温而烧毁。
四、若接入压力表,可从压力表的读数反映机器工作是否正常?若压力表大于25kg而出料很慢或不出料,即可能发生了堵塞故障,胶管出现收缩现象,会随时产生爆管危险,马上停机。按反转减压,然后验修清理。
腻子喷涂机的操作规程
1、开启电源,按起按纽,螺旋泵即开始工作。若转向反了,则按停止按纽停机。调整电源及倒顺开头,改变好转向。如反方向便不出料。
2、在输送软管进口注入少量水,或用螺旋泵泵水湿润输送软管,然后将管内存水逐步从出口排出。排水要干净,管内不得留存余水
3、将风管与沙浆管并排绑起。排将风管接到喷枪。
4、将搅拌均匀的材料装入料斗(可配合开粉机使用)。
5、按起动按纽,喷浆工作即开始。在工作时,结合调节风量,可使喷涂质量达到最佳。
6、可调速的螺旋泵,其输出流量为0-8升/分,在工作中,只要回流调节到适合施工要求的输出速度即可。
7、料斗中必须不断加入搅拌好的材料,以保证喷涂工作的连续性。
喷涂工作需暂停时,按下停止按纽即可,可使操作更方便,可采用下列方法进行遥控:将电箱中间旋纽向左纽是手动控制开关。
8、喷涂工作结束前,待料斗中剩料喷完后,关闭风泵,完后停机。
9、卸下喷枪,并拆开零件逐件清洗干净。
10、在料斗中注入清水,按纽开机泵水清洗。当管口流出较清的水后,按纽停机,卸下输送软管并卷起。

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